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GH1140合金組織結構介紹
2023-03-21 GH1140合金組織結構合金在固溶狀態的組織為奧氏體基體,還有少量一次Ti(CN),其數量約占合金重量的0.4%。在550~800C長期時效后又有CrxC6、r和o、L相補充析出,700C長期時效后析出量較多,總量約8%左右。Cz2SC;析出溫度范圍為550~900C,在溫度較低時呈細小鏈狀,隨時效溫度提高而逐漸長大,并聚集成塊狀。r相是時效過程析出的主要強化相.呈細小球狀質點，其析出溫度范圍為550~800C,700C時析出量最多,r質點的大小、數量和穩定性取決于合金中Al...
GH1140技術標準規定的力學性能
2023-03-21 GH1140是一種鐵鎳基高溫合金，除了含有大量鉻外，還含有少量鎢、鉬、鋁和鈦。合金具有中等的熱強度、高塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適用于制造工作溫度低于850C的航空發動機、燃氣輪機燃燒室的板結構件等高溫部件。可供應板、棒、管、絲、帶、鍛件等變形產品。技術標準規定的力學性能見表固溶狀態下的合金組織為奧氏體基體，一次有少量的Ti體(CN),其數量約占合金重量的0.4%.在550~800C長期時效后，有Cr2sC&、Y'和σ、L相補充析出，700C長期時效后沉淀...
GH1140材料的技術標準
2023-03-21 GH1140是一種固溶強化的鐵鎳基高溫合金,除含大量鉻外,并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適宜于制造工作溫度850C以下的航空發動機和燃氣輪機燃燒室的板材結構件和其他高溫部件。材料牌號GH1140(GH140,GR-2)。材料的技術標準GJB1952--1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》G]B2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》G}B2612--1996《焊接用高溫合金...
GH1131 (GH131)合金工藝性能與要求
2023-03-21 GH1131(GH131)工藝性能與要求成形性能鋼錠鍛造加熱溫度為1120C士20C,開鍛溫度大于980C,終鍛溫度不低于900C,-次加熱的變形程度為40%。板坯軋制加熱溫度為1150C土20C,開軋溫度大于1050C,終軋溫度不低于900C,最后一道壓下率不小于10%。薄板熱軋的粗軋加熱溫度為1160C土10C,精軋加熱溫度為1060C士10C,開軋溫度大于1000C,終軋溫度不低于800C,熱軋的火次及道次不限。中間淬火溫度為1150C士10C。冷軋壓下率為20%~30...
GH1131材料的技術標準
2023-03-21 GH1131是一種以鎢、鉬、鈮、氮等元素復合固溶強化的高性能鐵基高溫合金,含鎳量約為28%,但其熱強性水平卻與GH3044合金相當。合金具有良好的熱加工塑性和焊接、冷成形工藝性能。主要品種有冷軋薄板、熱軋中板棒材、扁鋼和絲材等。可用于制作在700~1000C短時工作的火箭發動機和在700~750C長期工作的航空發動機的高溫部件。材料牌號GH1131(GH131,T-11)。相近牌號X21H28B5M3BAP.911126,B本100(俄羅斯)。材料的技術標準GB/T14992...
GH1035A工藝性能與要求
2023-03-20 工藝性能與要求成形性能合金熱加工性能優良,加熱溫度范圍寬,一次允許變形量大。頂鍛臨界壓下量與溫度關系見圖5-1,在800~1230C,變形量3%~91%都沒出現裂紋。合金的加工再結晶圖見圖5-2,再結晶圖見圖5-3。合金最適宜的加工溫度為950~1170C。時間-溫度組織轉變曲線合金組織結構合金標準熱處理后,除Y基體外,還有r相及微量相Mz2C8、M:Bz和TiC相。r'相的數量約占3%,直徑7nm,組成為Niz.82Cro.z2Feo.o1Alo.zTia.s3W0.oso...
GH1035A(GH35A)熱處理狀態不同溫度的拉伸性能
2023-03-20 GH1035A是在GH1035(GH35)合金的基礎上調整了碳、硼、鋁和鈦的含量而發展成的鐵鎳基變形高溫合金。它除了具有原合金的優點外,還具有更高的強度和更好的組織穩定性,可用做750C以下工作的航空發動機渦輪內外環及其他高溫零部件。材料牌號GH1035A(GH35A)。材料的技術標準G]B3165--1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》撫高新1989-6《GH35A合金熱軋或鍛制櫸材技術標準》化學成分見表技術標準規定的性能見表標準熱處理狀態不同溫度的拉伸性能見...
GH1035工藝性能與要求
2023-03-20 GH1035工藝性能與要求成形性能.鍛造合金具有良好的高溫塑性。鍛造加熱溫度1140~1180C,終鍛溫度不低于900C,一次加熱的變形程度不大于60%。軋制合金軋制時不易裂邊。荒軋溫度1100~1120C,精軋溫度1050~1070C,終軋溫度不低于850C。沖壓性能合金具有良好的沖壓性能，極限深沖系數為2.03~2.15.焊接性能.氬弧焊性能良好,用HGH1035焊絲時熔池流動性較差,可采用HGH3030和HGH3044焊絲。該合金的氬弧焊裂紋傾向性比GH3030合金大。...

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